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砂磨机主要结构及工作原理-概述特征-应用行业

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影响实验室卧式纳米微米砂磨机的工作效率原因解析

时间:2019-06-27   访问量:2

影响砂磨机的工作效率原因1:磨珠的密度和硬度

通常,磨珠的比重越大,冲量越大,研磨效率越高,而磨床的接触部分(圆柱体、分散盘等)磨损相对较大,因此浆料的粘度和流动匹配成为关键。

低密度磨粒适用于低粘度浆料。高密度磨粒适用于高粘度浆料。理论上,硬度较高的珠子磨损率较低。

例如,磨粒在磨床(分散盘、销和圆柱体等)的接触部分上的磨粒磨损表明,较硬的磨粒在接触部分上具有较大的磨粒磨损,但通过调整填充量可达到最佳优化点。珠粒、浆液粘度、流速等参数。

 

影响砂磨机的工作效率原因2:磨粒的粒径和表面光洁度。

磨珠的大小决定了磨珠和材料之间的接触点的数量。相同体积的小尺寸磨珠接触点越多,理论研磨效率越高,但这不是绝对的。当研磨具有相对大的初始颗粒的材料时,例如100微米的浆料,较小的珠子可能没有用,因为珠子的脉冲不能达到足够的研磨和分散的能量,并且应该使用较大的珠子。

对于相同的材料,磨损率与研磨介质的表面光洁度成正比,因此要求研磨介质的表面光滑以减少磨损率。当研磨和研磨材料时,磨珠也会有一定程度的磨损,磨珠材料与浆料混合难以分离,影响产品质量,所以一般来说,磨珠表面越光滑越好。

 

影响砂磨机的工作效率原因3:冷却水温度对研磨效率的影响

冷却水温度是影响磨床研磨效率的重要因素之一。在研磨介质剧烈运动的条件下,机械能转化为热能,产生大量的热量。

随着温度的升高,材料会被胶合,最终颗粒的质量也会降低。零陵水的温度直接影响研磨室的工作温度,从而影响研磨效率。

 

影响砂磨机的工作效率原因4:磨珠充填率对研磨效率的影响

研磨介质的填充率直接影响磨床的研磨效率。研磨介质的填充率越大,研磨介质的接触频率越大,分散研磨能力越大。在相同的研磨时间下,颗粒的粒度越小。

经反复试验,充填率为80%,最理想的充填率为85%。当充填率超过85%时,会出现“磨珠”现象,研磨室温度急剧上升,磨损量急剧增加。

 

影响砂磨机的工作效率原因5:材料的研磨速度。

在生产过程中,应正确调整待磨材料的流量。流速太快,导致磨粒尺寸较粗,研磨室内的压力和温度很高。缓慢的流速导致低生产率。

 

尽管不同类型和品牌的砂磨机存在差异,但影响砂磨机工作效率和质量的基本相同。


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